焊煙凈化器操作全指南

　　一、設(shè)備安裝：奠定高效運(yùn)行基礎(chǔ)
 

　　場(chǎng)地選擇：將焊煙凈化器安裝在通風(fēng)良好、干燥且無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)環(huán)境。設(shè)備周邊需預(yù)留至少 1 米的空間，便于后續(xù)的檢查、維護(hù)和濾芯更換。同時(shí)，要避免陽(yáng)光直射及靠近高溫?zé)嵩矗乐乖O(shè)備部件加速老化。
 

　　電源連接：確認(rèn)設(shè)備額定電壓與現(xiàn)場(chǎng)供電電壓一致，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電源線連接設(shè)備與電源插座。為防止意外漏電，務(wù)必將設(shè)備接地，接地電阻應(yīng)小于 4Ω。若使用延長(zhǎng)線，需確保其規(guī)格能承載設(shè)備的額定電流，避免過(guò)載引發(fā)安全隱患。
 

　　管道布置：根據(jù)焊接工位的布局合理布置吸氣臂和排風(fēng)管道。吸氣臂應(yīng)盡量靠近焊接點(diǎn)，確保能有效捕捉焊煙；排風(fēng)管道的長(zhǎng)度和彎曲度要控制在合理范圍內(nèi)，減少風(fēng)阻，提升凈化效率。管道連接處需使用密封膠或卡箍固定，防止漏風(fēng)。
 

　　二、使用前檢查：消除潛在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)
 

　　外觀檢查：仔細(xì)查看設(shè)備外殼有無(wú)破損，吸氣臂、排風(fēng)管道是否存在裂縫或變形。檢查各部件連接是否牢固，螺絲有無(wú)松動(dòng)。
 

　　濾芯狀態(tài)：打開(kāi)設(shè)備檢修門，檢查預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾芯和活性炭吸附層是否安裝到位，有無(wú)破損、堵塞現(xiàn)象。若濾芯表面附著大量粉塵，應(yīng)及時(shí)清理或更換，避免影響凈化效果。
 

　　風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：在未接通電源的情況下，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查其是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)卡滯或異響。如有異常，需立即停機(jī)排查故障原因。
 

　　控制面板：檢查控制面板上的按鈕、指示燈是否正常，顯示屏顯示信息是否準(zhǔn)確。測(cè)試急停按鈕功能，確保在緊急情況下能迅速切斷設(shè)備電源。
 

　　三、運(yùn)行操作：實(shí)現(xiàn)高效焊煙凈化
 

　　啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，若與標(biāo)識(shí)方向相反，需立即停機(jī)，調(diào)整電源相序。設(shè)備啟動(dòng)后，等待 1-2 分鐘，待運(yùn)行穩(wěn)定后再開(kāi)始焊接作業(yè)。
 

　　調(diào)節(jié)吸氣量：根據(jù)焊接工藝和焊煙產(chǎn)生量，通過(guò)控制面板上的風(fēng)量調(diào)節(jié)按鈕或旋鈕，調(diào)整吸氣臂的吸力大小。一般來(lái)說(shuō)，手工電弧焊可將風(fēng)量調(diào)至中擋；而對(duì)于產(chǎn)生焊煙較多的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或埋弧焊，可將風(fēng)量調(diào)至高擋，確保焊煙能被及時(shí)吸入凈化。
 

　　監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注控制面板上的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)速、阻力值等。當(dāng)阻力值超過(guò)設(shè)定，說(shuō)明濾芯堵塞嚴(yán)重，需及時(shí)清理或更換濾芯。同時(shí)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，若出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
 

　　停止運(yùn)行：焊接作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉焊接設(shè)備，再按下焊煙凈化器的停止按鈕，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行 3-5 分鐘，將管道和設(shè)備內(nèi)部殘留的焊煙全部?jī)艋懦觯缓笄袛嚯娫础?br /> 

　　四、維護(hù)保養(yǎng)：延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
 

　　日常清理：每天作業(yè)結(jié)束后，使用壓縮空氣(壓力不超過(guò) 0.6MPa)對(duì)預(yù)過(guò)濾層進(jìn)行吹掃清理，去除表面附著的較大顆粒粉塵。定期(每周 1-2 次)清理設(shè)備內(nèi)部及排風(fēng)管道的積灰，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
 

　　濾芯更換：根據(jù)濾芯的使用情況和設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，定期更換濾芯。預(yù)過(guò)濾層一般每 1-2 個(gè)月更換一次；主過(guò)濾芯的更換周期為 6-12 個(gè)月(具體視焊煙濃度而定)；活性炭吸附層每 3-6 個(gè)月更換一次。更換濾芯時(shí)，需先斷開(kāi)設(shè)備電源，按照說(shuō)明書的步驟進(jìn)行操作，確保新濾芯安裝到位、密封良好。
 

　　風(fēng)機(jī)維護(hù)：每半年對(duì)風(fēng)機(jī)軸承添加一次耐高溫潤(rùn)滑脂，防止軸承磨損。定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，若皮帶松弛，可通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)底座螺栓進(jìn)行張緊。
 

　　電氣系統(tǒng)檢查：每年由專業(yè)電工對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，包括線路連接、絕緣性能、接地情況等，及時(shí)更換老化或損壞的電氣元件，確保設(shè)備用電安全。